鋰電新聞
Lithium Battery News
鋰電池的內阻過大的原因都有哪些?
工藝方面:
1.正極配料導電劑過少(材料與材料之間導電性不好,因為鋰鈷本身的導電性非常差)
2.正極配料粘結劑過多。(粘結劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強)
3.負極配料粘結劑過多。(粘結劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強)
4.配料分散不均勻。
5.配料時粘結劑溶劑不完全。(不能完全溶于NMP、水)
6.涂布拉漿面密度設計過大。(離子遷移距離大)
7.壓實密度太大,輥壓過實。(輥壓過死,活性物質結構有的遭到破壞)
8.正極耳焊接不牢,出現虛焊接。
9.負極耳焊接或鉚接不牢,出現虛焊,脫焊。
10.卷繞不緊,卷芯松弛。(使正負極片間的距離增大)
11.正極耳與殼體焊接不牢固。
12.負極極耳與極柱焊接不牢。
13.電池烘烤溫度過高,隔膜收縮。(隔膜孔徑縮小)
14.注液量過少(導電率降低,循環后內阻增大快!)
15.注液后擱置時間太短,電解液未充分浸潤
16.化成時未完全活化。
17.化成過程電解液外漏太多。
18.生產過程水分控制不嚴格,電池膨脹。
19.電池充電電壓設置過高,造成過充。
20.電池貯存環境不合理。
材料方面:
21.正極材料電阻大。(導電性差,如如磷酸鐵鋰)
22.隔膜材料影響(隔膜厚度、孔隙率小、孔徑小)
23.電解液材料影響。(電導率小、粘度大)
24.正極PVDF材料影響。(量多或者分子量大)
25.正極導電劑材料影響。(導電性差,電阻高)
26.正負極極耳材料影響(厚度薄導電性差,厚度不均,材料純度差)
27.銅箔,鋁箔材料導電性差或表面有氧化物。
28.蓋板極柱鉚接接觸內阻偏大。
29.負極材料電阻大。其他方面
30.內阻測試儀器偏差。
31.人為操作。